DF系列精密行星齿轮减速机:*特多段减速比、**输出扭力。**内齿环设计,确保**与低噪音。密闭式全油封设计,确保润滑油脂不泄漏。传动**达96%。同级产品中体积较小,较适合有限之设备空间。**低背隙6弧分,**型3弧分皆可供应。内部组件采用经热处理之高强度合金钢材,足堪应付严峻的恶劣环境。如:松下、台达、安川、富士、三菱、三洋、西门子、施耐德、法那克、科比、科尔摩根、AMK、帕克等等。DF系列精密行星齿轮减速机分:DF40、DF60、DF90、DF115、DF142、DF180、DF220、DF280、DF360、DF440、DF550、DF650、DF750、DF850、DF950同轴式机座型号,速比:1-1000有20多个比速可选择;分一、二、三级减速传动;精度:一级传动精度在4-6弧分,二级传动精度在6-8弧分,三级传动精度7-10弧分;等一千多种规格。应用领域:机器人、机械手、自动控制系统、包装机械、停车设备、自动仓储、印刷设备、半导体设备、工作母机、量测设备性能及特点:1、行星齿轮的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩;2、采用3D/PORE的设计分析技术,分别对螺旋齿面作齿形及导程修整,以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音,增加齿轮系的使用寿命;3、齿轮材料选用高级的铬钼钒合金钢,经调质热处理至基材硬度30HRC,再利用本厂先进的离子氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840HV,以获得较佳的**耗和耐冲击韧性;4、行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计,且输出轴的轴承配置采用大跨距设计确保较大的扭转刚性和输出负载能力;5、 输出端的油封接触介面采用先进的氮化钛(TiN)镀膜,表面硬度达 2000HV 以上,且接触面的表面粗糙度达Ra 0.2um 以下,可确保较低摩擦系数和较低的启动扭矩;6、 使用NYOGEL792D合成润滑油脂,并采用IP65防护等级的密封设计,润滑油不泄露,免维护;7、输入端与马达的连接采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析,以确保在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递;8、整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮,刚性强,同心度准确;9、 *特的马达连接板和轴衬的模组化设计,适用于任何伺服马达;10、齿轮箱表面利用无电解镍处理,马达连接板采用黑色阳极处理,提高环境的耐受性和抗腐蚀能力;11、齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计,结构紧凑、精密度高、输出扭矩大。